- Тип техники
- Бренд
Просмотр инструкции сварочного оборудования Telwin TECHNOLOGY PLASMA 41, страница 56
вручную, потянув вверх дренажное соединение.
7. ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ - При значительном загрязнении фильтровального элемента
---------------------------------------------------------------------------------------------
необходимо заменить его.
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ
В Ы П О Л Н Я Т Ь С Я Т О Л Ь К О О П Ы Т Н Ы М И
АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ
---------------------------------------------------------------------------------------------
РАБОТАХ ПЕРСОНАЛОМ.
---------------------------------------------------------------------------------------------
ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
О П Е РА Ц И И П Л А Н О В О Г О Т Е Х О Б С Л У Ж И В А Н И Я
ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ
ВЫПОЛНЯЮТСЯ ОПЕРАТОРОМ.
ПРОВОДИТЕ НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА,
ГОРЕЛКА (Рис. N)
НЕ О Т СО Е Д И Н И В П Р Е Д ВАР И Т Е Л Ь НО В И Л К У О Т
Необходимо периодически, в зависимости от частоты
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
использования либо при возникновении дефектов резки проверять
Выполнение проверок под напряжением может привести к
степень износа частей горелки, участвующих в образовании
с е р ь е з н ы м эл е к т р о т р а вма м , т а к к а к в оз м оже н
плазменной дуги.
непосредственный контакт с токоведущими частями аппарата
1- Промежуточная насадка.
и/или повреждениями вследствие контакта с частями в
движении.
Немедленно заменить при обнаружении деформаций либо при
наличии большого количества шлака, делающих невозможным
---------------------------------------------------------------------------------------------
сохранение правильного положения горелки (расстояние и
перпендикулярность).
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в
2- Держатель сопла.
зависимости от частоты использования и запыленности рабочего
Отвинтить от головки горелки. Тщательно очистить либо
места. Удаляйте накопившуюся на трансформаторе,
заменить, если имеются повреждения (прогары, деформации
сопротивлении и выпрямителе пыль при помощи сухого сжатого
или трещины). Проверить целостность верхней металлической
воздуха с низким давлением ( макс 10 бар)
части (исполнительный механизм системы безопасности
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы;
горелки).
произвести их отчистку очень мягкой щеткой или специальными
3- Сопло.
растворителями.
Проверить степень износа отверстия для прохода плазменной
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо
дуги и внутренних и внешних поверхностей. Если диаметр
закручены и на кабелепроводке отсутствуют повреждения
отверстия увеличился по сравнению с исходным либо края
изоляции.
отверстия деформированы, следует заменить сопло. При
- Проверить состояние и герметичность трубопроводов и
сильном окислении поверхностей необходимо очистить их
соединений сжатого воздуха.
мелкой наждачной бумагой.
- После окончания операции техобслуживания верните панели
4- Распределительное кольцо для воздуха.
аппарата на и хорошо закрутите все крепежные винты.
Убедиться в отсутствии прогаров или трещин, проверить, что
- Никогда не проводите резку при открытой машине.
отверстия для прохода воздуха не засорены. При обнаружении
повреждений немедленно заменить
8. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
5- Электрод.
Заменить электрод, когда глубина кратера, образующегося на
В СЛУЧАЯХ НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ АППАРАТА,
излучающей поверхности, достигнет около 1,5 мм (Рис. O).
ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ И
6- Корпус горелки, рукоятка и кабель.
ОБРА ЩЕНИЕ М В С ЕРВИ СНЫЙ ЦЕ НТР, П РОВЕРЬТЕ
Как правило, данные компоненты не требуют специального
СЛЕДУЮЩЕЕ:
технического обслуживания, за исключением периодического
- Проверить, не загорелась ли желтая индикаторная лампа,
контроля и тщательной чистки, которая должна выполняться без
которая сигнализирует о срабатывании защиты от
применения каких бы то ни было растворителей. При
перенапряжения или от недостаточного напряжения или
обнаружении нарушений изоляции, таких как разрывы, трещины,
короткого замыкания.
прогары, либо повреждений электрических проводов горелка не
- Убедиться, что соблюдается номинальный временный режим, т.
может использоваться, поскольку не соблюдаются требования
е. Делать перерывы в работе для охлаждения аппарата. В
безопасности..
случаях срабатывания термозащиты подождите, пока аппарат не
В таких случаях ремонт (внеплановое техническое
остынет естественным образом, и проверьте состояние
обслуживание) не может выполняться на месте. Следует
вентилятора.
обратиться в специальный центр обслуживания, в котором после
- Проверить напряжение сети. Если напряжение обслуживания
ремонта будет осуществлен технический контроль установки.
слишком высокое или слишком низкое, то аппарат не будет
Для обеспечения надежной и долгой работы горелки и кабеля
работать.
следует соблюдать некоторые меры предосторожности:
- Убедиться, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в
- н е о с т а в л я т ь г о р е л к у и л и к а б е л ь н а
случае его наличия, устраните его.
горячих предметах.
- Проверить качество и правильность соединений сварочного
- не натягивать с силой кабель.
контура, в особенности зажим кабеля массы должен быть
- не допускать контакта кабеля с острыми, режущими краями или
соединен с деталью, без наложения изолирующего материала
абразивными поверхностями.
(например, красок).
- если длина кабеля превышает требуемую, смотать кабель в
аккуратный моток.
НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ДЕФЕКТЫ РЕЗА
- не ставить на кабель никакие предметы и не наступать на него.
В ходе резки могут возникнуть рабочие дефекты, зависящие не от
ВНИМАНИЕ!
работы самой установки плазменной резки, а от других факторов:
- Перед выполнением любых работ на горелке следует подождать
a-Недостаточное проникновение или чрезмерное образование
ее охлаждения, хотя бы на протяжении времени выхода воздуха.
окалины
- За исключением особых случаев рекомендуется заменять
- Слишком высокая скорость резки.
электрод и горелку одновременно.
- Слишком большой наклон горелки
- Сборка компонентов горелки должна производиться в порядке,
- Излишняя толщина изделия или слишком низкий ток.
обратном разборке.
- Не отвечающие требованиям давление или расход воздуха
- Обратить особое внимание на правильную установку
- Изношенность электрода и сопла горелки.
распределительного кольца воздуха. - Не отвечающий требованиям держатель сопла.
- При установке держателя сопла завинтить его вручную до конца с б- Не происходит зажигание дуги резки:
небольшим усилием.
- Изношенный электрод.
- Не допускается установка держателя сопла до того, как будут
- Плохой контакт зажима обратного кабеля.
смонтированы электрод, распределительное кольцо и сопло.
в- Прерывание дуги резки:
- Не держать без надобности зажженную дежурную арку в воздухе,
- Слишком низкая скорость резки.
так как это ведет к расходу электрода, диффузора и сопла.
- Чрезмерное расстояние между горелкой и изделием.
- Не завинчивать электрод с излишним усилием, поскольку это
- Изношенный электрод.
может привести к повреждению горелки.
- Включение системы защиты.
- Своевременность и правильное осуществление контроля
г- Наклонный рез (не перпендикулярный):
быстроизнашивающихся деталей горелки имеют первостепенное
- Неправильное положение горелки.
значение для безопасной и эффективной работы установки
- Ассиметричный износ отверстия сопла и/или неправильный
плазменной резки.
монтаж компонентов горелки.
- При обнаружении нарушений изоляции, таких как разрывы,
- Не отвечающие требованиям давление воздуха.
трещины, прогары, либо повреждений электрических проводов
д- Чрезмерный износ электрода и сопла:
горелка не может использоваться, поскольку не соблюдаются
- Слишком низкое давление воздуха.
требования безопасности. В таких случаях ремонт (внеплановое
- Загрязненность воздуха (влажность – масло)
техническое обслуживание) не может выполняться на месте.
- Повреждение держателя сопла.
Следует обратиться в специальный центр обслуживания, в
- Слишком сильная дежурная дуга.
котором после ремонта будет осуществлен технический контроль
- Чрезмерная скорость резки, вызывающая падение
установки.
расплавленных частиц на горелку.
Фильтр сжатого воздуха
- Фильтр оснащен автоматическим устройством отвода конденсата,
осуществляемого при каждом отсоединении от линии подачи
сжатого воздуха
- Следует регулярно осматривать фильтр и при обнаружении воды
в конденсатоотводчике можно произвести спуск конденсата
- 56 -
Ваш отзыв будет первым